近几十年来，激光设备更新升级的越来越快，国内外激光产业迎来了快速发展的时期，纳秒、皮秒、飞秒逐渐广泛应用成为市场的热点，在工业制造中常见的有纳秒激光、皮秒激光以及飞秒激光为各行业生产制造提供了激光应用解决方案，对于革新激光装备行业的“新宠”。
首先，要理解纳秒、皮秒和飞秒激光的区别，需要明确它们的时间单位差异：
1ms (毫秒)=0.001秒=10-3秒
1μs (微秒)=0.000001=10-6秒
1ns (纳秒)=0.0000000001秒=10-9秒
1ps (皮秒)=0.0000000000001秒=10-12秒
1fs (飞秒)=0.000000000000001秒=10-15秒
然后，我们要知道脉宽是（脉冲宽度）指激光单次能量释放的持续时间，单位为纳秒（10⁻⁹秒）、皮秒（10⁻¹²秒）或飞秒（10⁻¹⁵秒）。该参数直接影响激光与物质作用的能量集中度和热效应
纳秒激光的脉宽一般为10－9s左右，峰值功率仅能达到10KW，常用于金属材料、柔性材料、高分子材料和复合材料的切割、打孔、表面微结构加工等。加工过程中容易产生刮渣、碎屑和热影响。
皮秒激光的脉宽一般为10－12s左右，峰值功率能达到100MW，皮秒激光器峰值功率高，加工精度高，常用于金属、、硬脆材料、聚合物和太阳能电池片等的微米尺度加工。
飞秒激光的脉宽一般为10－15s左右，峰值功率能达到100000MW，目前飞秒激光并未广泛应用于工业生产当中，且技术路线较为复杂，成本较高。
纳秒、皮秒和飞秒激光加工效果
那么，我们该如何选择适合自己的激光器？
我们应该思考以下三个问题：
加工质量要求有多高？
只要看得清、功能实现即可？ - 选纳秒。
需要干净边缘、无裂纹、低热损伤？ - 选皮秒。
追求完美、零热影响或进行内部加工？ -选飞秒。
预算是多少？
预算有限，追求投资回报率 - 选纳秒。
预算充足，愿意为质量和未来潜力投资 - 选皮秒。
预算不是首要考虑因素，目标是解决最问题 - 选飞秒。
加工的材料是什么？
大部分金属、普通塑料 - 选纳秒。
玻璃、蓝宝石、陶瓷、高分子薄膜等脆性或热敏材料 - 选皮秒。
对热极度敏感或需要内部加工 -选飞秒。
总而言之，纳秒、皮秒、飞秒并非简单的“谁替代谁”的关系，而是面向不同应用场景的“工具梯队”。明确自己的需求，就能在这场“快慢”之争中找到最适合您的那把激光“神兵”。
